Эта машина может обрабатывать очень тонкую бумагу, а также очень быстро производить бумажные пакеты, поэтому особенно подходит для применения в пищевой промышленности. Эта машина образует бумажный пакет в одном процессе из рулонной бумаги, складывания краев, формирования трубки, резки, склеивания, складывания нижней части, приклеивания нижней и отделки. Легкая работа, низкое энергопотребление, высокая эффективность. Это идеальная машина для производства пищевых мешков, таких как сумки для хлеба, сумки KFC и сумки McDonald's.
1 Разматывающий раздел
1) Отдельная отдельная подставка для раскручивания с одной станцией с гидравлическим подъемным устройством.
2) Магнитный порошковой тормоз для разматывания и автоматического постоянного контроллера натяжения для управления разматыванием натяжения.
3) Система управления веб -руководством EPC для выравнивания материалов.
4) Функция автоматической остановки: машина автоматически останавливается, когда материалы разбиты.
5) Функция автоматической замены тревоги: будильник будет автоматически запустить для информирования оператора для замены, когда диаметр катушки материала становится слишком малым.
2 Перфорация System
Высокая скорость, сервоприводы управляют длиной пакета и предварительно вырезанной бумагой зубным ножом, что делает сумку более точной и красивой.
3. Секция бокового приклеивания
Используя клейкую машину для бренда Robatech, точно накапливая клей на бумаге и пластиковую пленку для окна.
4. Трубка Формирующий раздел
1) Фиксированное формирование структуры плесени. (боковое уплотнение выше формирующей формы)
2) Регулируемые мультидиск для боковой шкуры, что эффективно снижает сопротивление трубки.
3) оснащен 3 формирующими формами индивидуального размера.
5. Нижний Формирующий раздел
1) резка материала управляется сервоприводом; Автоматическая система коррекции фотоэлементов используется для запуска печатных материалов.
2) Вся машина в основном управляется сервоприводом.
3) Ротари -зубчатый резак с эллиптическими передачами.
4) Регулируемая бумажная трубка, направляя формирование плесени.
5) Регулируемое нижнее складное устройство используется для регулировки размера дна мешка.
6) Нижний отверстие цилиндра с разделенной кулачкой предназначен для регулировки длины растяжения нижнего отверстия.
7) Многослойные дно формирующие барабан, центральные захваты, вторые зажимы и барабанные зажимы, регулируемые для облегчения смены.
8) Автоматическая функция отключения: нижний склеивание предотвращается для пустого кормления, чтобы избежать загрязнения на поверхности барабана.
Функция сцепления в нижней части склеивающей части управляется пневматическим контролем.
6. Секция сбора сумков
1) Бумажные пакеты доставляются на вертикальной коллекции Workbench, которая легко для операций.
2) Гибкий воздушный цилиндр принят для подсчета собранных бумажных пакетов.
7. Контрольный раздел
1) Вся машина центрально контролируется системой Siemens PLC, которая имеет функцию самодиагностики и контролирует состояние машины.
2) Сенсорный экран принят для управления вводом и отображения состояния машины.
3) Длина сумки трубки контролируется сервоприводом Siemens.
4) Вся машина в основном контролируется сервоприводом.
Автоматическое подсчет.
Модель | Кт-330 |
Максимум Ширина бумажного рулона | 900 мм |
Максимум Диаметр бумаги | Ф1200 мм |
Диаметр ядра материала | Ф.П.С. |
Толщина бумаги | 30 ~ 80 г/м² |
Длина отсечения | 120 ~ 780 мм |
Ширина тела сумки | 80 ~ 350 мм |
Гусет открытая ширина | 0 ~ 120 мм |
Максимум Скорость производства | 500 мешков/мин |
Общая мощность | 16 кВт |
Общий вес | Примерно 5000 кг |
Общее измерение | L7300 мм × W2100 мм × H1900 мм |
Примечание: Приведенные выше параметры не являются абсолютными; Навыки оператора, температура, влажность, материал и размер бумаги, категории и качество клея могут повлиять на скорость производства,
скорость отклонения и применимый диапазон машины.
Система управления |
Описание | QTY | Бренд |
ПК Программируемые логические контроллеры | 1 | Невинтность (Китай) |
Сенсорный экран | 1 | MCGS (Китай) |
Сервомотор | 4 | Невинтность |
Отслеживание цветов фотосенсор | 1 | Германия больна |
Позиционирование фотоэлектрический глаз
| 1 | Германия больна |
Низковольтный аппарат |
| Шнайдер |
Система управления краем и управления натяжением |
Описание | QTY | Бренд |
Фотосенсор управления краем | 1 | Чжунсинг |
Двигатель управления краем | 1 | КИТАЙ |
Магнитный порошок тормоза | 1 | СДЕЛАНО В КИТАЕ |
Контроллер движения | 1 | Трио (Англия) |
Передача инфекции |
Описание | QTY | Бренд |
Синхронный ремень | 1 | Чжэцзян |
Синхронное колесо | 1 | Чжэцзян |
Несущий |
| NSK (Япония) |
Власть и прибор |
Описание | QTY | Бренд |
Напряжение стабилизируется | 1 | Хорошо хорошо (Тайвань) |
Зал переключатель | 4 | Omron (Япония) |
Пневматические элементы |
| Китай |
Охлаждающий вентилятор | 2 | Чжэцзян |
Механические детали |
Описание | QTY | Бренд |
Раскрытие вала
| 2 | Чжэцзян |
Направляющий ролик
| 12 | Чжэцзян |
Переносить ремень
| 11 | Шанхай |
Устройство бокового клея
| 1 | Honging |
Устройство нижнего клея
| 1 | Honging |
Устройство горячего расплава (дополнительная конфигурация) | 1 | Синбайшн |
Параметры |
Власть | 3 фазы, 380 В ± 10%, 50 Гц |
Сжатый воздух | Давление: 0,6 МПа Том: ок. 0,5 м3/мин масло и влажность: ≯8 мг/м3 |
Высота установки | максимум Высота: 1500 м |
Требование окружающей среды | Относительная влажность: макс. 65%, когда 40 ℃ Диапазон температуры: 10 ~ 40 ℃ |
Примечание: Из -за наличия импортированных компонентов и особых требований индивидуальных машин с предварительным условием, что на производительность машины не влияет спецификация машины, может быть изменена без предварительного уведомления.
