Автоматическая горячая штамповка и матрица вырезания AEM-1050T

Автоматическая горячая штамповка и матрица используется для горячей штамповки и вырезания. Он принимает серверный двигатель для управления штамповками, кормления и сбора фольги. Система контроля температуры имеет 8 площади нагрева, настройку температуры отдельно и термостатическим управлением.

Безопасность, экономия энергии, эффективная

1. Platen Press управляется Тайваном Teco Main Motor с Panasonic инвертор; Запуск полной машины контролируется ПЛК -централизованная контрольная система который может автоматически изучить рабочее состояние и тестировать необычный статус, а также записывать рабочее условие. Согласно Europe Safety Standard, мы разрабатываем разумную комбинацию работы и безопасности.

2 Расширенная система тревоги Запуск напомнит оператору покинуть небезопасную зону. Автоматическое обнаружение всего процесса, если застряло неисправность, не бумага или бумага, пневматическая муфта будет отделять и автоматически останавливаться, что уменьшает отходы бумаги, защищает персонал и оборудование.

3. Уточнит предварительный стакредакция устройство и Непрерывные устройства для бумаги и доставки Сократите время укладки, повысите эффективность машины и увеличите свой доход.

4. Выбран Европейский, японский, тайваньский электрический и Пневматический компонентs Улучшить стабильность машины и уменьшить частоту неонусочности.

5. Основной графит с сфероидальным графитом с высокой прочностью. Железный QT500-7 который точно обрабатывается численным центром управления, гарантируйте, что машина стабильно работает в течение длительного времени, когда он имеет большое давление. Ядра машины Platen Press, такой как коленчатый вал, червячный механизм, представляют собой импортируемую высококласскую сплавную сталь, которые обрабатываются путем гашения и высокой температуры с длительным рабочим сроком службы.

6. Система смазки для деталей ядра оснащена устройством дисплея для давления масла и тревожного устройства для недостаточного давления масла и воздуха.

7. Поставьте долгосрочные и полные техническое обучение а также быстро Бесплатные поддержания в течение одного года, гарантируя, что наши клиенты могут полностью овладеть технологией производства нашего оборудования. Наша машина с идеальной конструкцией, точной установкой, высокой стабильностью, высокой безопасностью, низким шумом.

Секция кормления бумаги: таблица подачи и конвейера

1. Стенная пластина с фидером изготовлена ​​из чугуна, которая является более стабильной при высокой скорости.

2. Направляемость фидера (вакуумный насос Becker) с двойной боковой вентилятором: подходит как для петельнина, так и для гофрированной платы. Он имеет 4 всасывающие форсунки 4 форсунок, а угол и высота сопель могут быть отрегулированы в соответствии с различными формами бумаги.

3. Направляющая головка (вперед/назад) Выравнивание свай (слева/справа) может быть отрегулирована с помощью двигателя, вам просто нужно нажимать кнопки, чтобы настроить.

4. Электромеханический детектор с двумя листами,

5. Стол конвейера типа склона с антилоколонными PU Press Rollers и щетки колеса гораздо более подходит для кормления тонкой бумаги в высокоскоростном рабочем состоянии.

6. Сторона двойного использования (тяга и толкайте) и точность гарантии передней укладки позиции листа.

7. Перекайку бумаги и накопленная функция обнаружения бумаги и функция автоматической остановки: когда датчики обнаруживают, что бумага искажается или накапливается до доставки в раздел Платена, машина остановится.

8. Пневматическое буферное устройство конвейерной ленты: при высокоскоростном запуске он помогает доставлять бумагу плавно с помощью ремня питания.

9. Непрерывная конструкция кормления бумаги и направляющий рельс. Предварительно упакованный поддон повышает эффективность в значительной степени.

Platen Press Section

1. Морский корпус принимает высокопрочный пронзийный железо QT500 с специальным процессом литья. Коленчатый вал сплавов Ni-CR-MO с специальной обработкой ремесленного процесса и супер-износостойкой червя и снаряжения.

2. Автоматический масляный двигатель высокого давления с фильтром и охлаждающим вентилятором перерабатывает масло, чтобы смазать основные детали передачи (коленчатый вал, червя и передача). И автосословный насос смазывает все необходимые детали (передача, цепи и т. Д.)

3. Большой маховик с пневматическим сцеплением гарантирует высокую точность, когда машина работает на высокой скорости.

4. Автоматическое давление системы регулировки резки матрица Оператор просто должен установить значение на сенсорном экране, чтобы регулировать давление.

5. Бесполезное дизайн для матрицы и лайнера (марганцевая сталь, HRC50-53) изменяется. Рамка разминки может быть отменена и заблокирована пневматически.

6. Высокий определенный индексатор CAM с ограничителем крутящего момента и синхронным ремнем для управления стержнями захвата, чтобы доставить бумагу в стабильном положении при высокой скорости.

7. Высокие сплавные сплавы Ti-Al и износостойкие цепи для батончика Gripper

Блок штамповки фольги

1. Промышленные планшетные ПК, входные данные сенсорного экрана, реализуйте автоматическую оптимизацию программы, сохранение фольги.

2. Принять систему управления сервоприводом для штамповки фольги, точного кормления и сбора фольги.

3. Отдельная температура установки 12 площади нагрева, термостатический контроль.

4. Система управления электронным давлением, во время горячей штамповки, если нет бумаги, давления нет.

6. Теплостойкость сотовой пластины изготавливается специальным материалом.

7. Механизм кормления фольги типа ящика повышает эффективность и обеспечивает безопасность.

8. Поперечная и продольная фольга Отдельное продувочное устройство и система детектора разрыва фольги.

9. Отдельное устройство переработки отходов и коробка переработки.

10. Honeycomb Plate (необязательно)

11. Дополнительная подставка для тарелки (необязательно)

Секция доставки бумаги

1. Аувтоматическое устройство выравнивания, регулируемая воздуходувка и расчистка гарантируют бумажную кучу бумаги в хорошем порядке, независимо от того, что бумага является густой или тонкой.

2. Устройство продюса с переходом: лист перемещается вверх с помощью стержня захвата; Датчик обнаружения будет инициирован, и машина остановится.

3. Автоматическое безостановочное устройство доставки бумаги управляется двигателем; Вам просто нужно нажать кнопку, чтобы управлять ее.

4. ТАГ Вставьте устройство (1 набор), чтобы записать количество листов.

Электрическая коробка и система управления

1. Элементы управления INTERFACE интегрированы, и многочисленные элементы управления электрическим переключателем устанавливаются на экране работы, который является простым рабочим и простым пониманием.

2. Централизованная система управления PPLC может автоматически проверять рабочее состояние и тестировать необычный статус, а также записывать рабочее условие.

3. Функция диагностики проблем на сенсорном экране, если возникают проблемы, вы можете проверить сенсорный экран, чтобы найти его.

4. Китайский, английский или другой язык (необязательно) на сенсорном экране

5. Электрические компоненты и электрическая схема соответствуют Европу Американскому стандарту безопасности.

Макс. Размер листа	1050 × 750 мм	Стоковая диапазон	Пешкина: 0,1 ～ 2 мм
Мин Размер листа	400 × 350 мм		Гофрированная бумага: ＜ 4 мм
Макс. Размер вырезания	1040 × 720 мм		Пластиковый лист: 0,2 ～ 1 мм
Макс. Размер штампов	1030 × 720 мм	Точность вырезания	≤ ± 0,1 мм
Внутренний размер погоней	1080 × 745 мм	Точность штамповки	≤ ± 0,125 мм
Размер режущей пластины	1050 × 730 мм	Макс. Давление	300 т
Толщина пластины	7 мм или 5+2 мм	Макс. Машина скорость	7500 с/ч
Поперечная ширина фольги	15-720 мм	Макс. Скорость штамповки	6000 с/ч
Продольная ширина фольги	15-1030 мм	Min Gripper Margin	7 мм
Макс. Диаметр фольги	Φ250 мм	Подача воздуха	0,6-0,7 МПа, 0,36 м⊃3;/мин
Фольная катушка ядра внутреннего диаметра	25 мм (1 ") или 76 мм (3 ")	Требование к власти	3 фазы 380 В 50 Гц
Поперечные корма	2 шт	Основная мощность двигателя	11 кВт
Продольные кормления валов	3 шт	Нагревающая сила	24 кВт
Зона отопления	12 шт	Суммарная мощность	60 кВт
Диапазон температур	50 ~ 199 ℃	Общий вес машины	20 т
Кормление высоты кучи	1550 мм	Габаритный размер 【L (+ предварительная стаковка) × w (+ платформа) × h】	5600 (+1430) × 2100 (+2000) × 2800 мм
Высота кучи доставки	1500 мм

Имя	Материалы (бренд)/Происхождение	Имя	Материалы (бренд)/Происхождение
Основная структура кадра	QT500-7 Сфероидальный графит чугун	ПЛК	Фатек, Тайвань
Стенка подачи	QT500-7 Сфероидальный графит чугун	Сенсорный экран	Wecon, Тайвань
Батончик	Сплав Ti-al, Тайвань	Главный мотор	Сименс, Германия
Захват зубы	Марганцевая сталь, Тайвань	Двигатель передачи	CPG, Тайвань
Камер индексация	Handex, Тайвань	Вакуумный насос	Беккер, Германия
Цепь захвата	Ивис, Германия	Смазочный насос	Верса, Австралия
Главный синхронный пояс	Гейтс, США	Инвертор	Panasonic, Япония
Конвейерная лента	Хабасит, Швейцария	Энкодер	Омрон, Япония
Основной ключевой подшипник	НСК, Япония	Волоконно -оптический датчик	Keyence, Япония
фотоэлектрический датчик	Panasonic, Япония	Контактор AC	Шнайдер, Франция
Реле	Шнайдер, Франция	Выключатель	Шнайдер, Франция